冷鍍鋅漆
冷鍍鋅漆也稱冷鍍鋅涂料，是單組份高含鋅量的富鋅涂料，由高純度鋅粉、溶劑、助劑等采用特殊涂膜包覆技術生產而成。冷鍍鋅漆相比熱鍍鋅、電鍍鋅具有環保優勢，固含量高，揮發VOC排放低，隨著我國環保政策的制定，加大了對鍍鋅行業重污染的治理，而冷鍍鋅涂料的出現將會逐漸替代傳統的鍍鋅工藝。冷鍍鋅漆相比環氧富鋅底漆和無機富鋅底漆等雙組份涂料而言，單組份施工更加便捷，且防腐性能優異，在鋼結構、橋梁防腐、電力行業得到了非常廣泛的應用。
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高含鋅量 冷鍍鋅漆鋅粉含量高，干膜中鋅含量達到96%以上，可有效保護底材，極大的增強防腐特性
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陰極保護 較高含量的鋅粉具有陰極保護作用，起到電化學防腐功能，同時生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用 |
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可焊接性 帶涂層進行焊接操作，不影響焊接的質量，而且涂層不會因切割或焊接受到損傷
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耐鹽霧性 冷鍍鋅漆耐鹽霧性優異，通過國標檢測，耐鹽霧3000小時以上 |
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耐低溫性 冷鍍鋅漆具有非常好的耐低溫特性，可在零下60℃環境下使用 |
環保性 冷鍍鋅涂料固含量高，揮發性VOC排放較低，不含異氰酸酯、苯類有機溶劑，環保性較高，對環境污染極低 |
技術參數
| 項目 | 指標 | 檢驗依據 |
| 不揮發物含量 | 83.8% | GB/T 1725-2007 |
| 干燥時間 | 表干：15min，實干1h | GB/T 1728-1979(89) |
| 附著力（劃圈法） | 2級 | GB/T 1720-1979 |
| 柔韌性 | 2mm無裂紋 | GB/T 1731-1993 |
| 漆膜外觀 | 漆膜均勻，無流掛、針孔、開裂、剝落現象 | HG/T 3668-2009 |
| 不揮發分中金屬鋅含量 | 96.2% | HG/T 3668-2009 |
主要用途
冷鍍鋅漆主要用于鋼材、鋼結構的陰極保護涂裝，適用于鋼構防腐、高壓電塔、發電設施、電力行業防護、電廠設備防腐等，具有非常優異的保護作用。
配套體系
冷鍍鋅漆配套體系，專用于鋼架、電力設施、鋼結構、鐵塔等防腐涂裝：
1、鋼結構防腐：冷鍍鋅漆+冷鍍鋅封閉劑
2、電力鐵塔防腐：冷鍍鋅漆+環氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆
施工工藝
表面處理
鋼鐵表面必須經過噴砂或拋丸處理，去除表面雜質、銹跡、油污、粉塵等，增加鋼材表面的粗糙度，提高冷鍍鋅漆的附著力，該漆對于表面處理要求較高，必須達到Sa2.5級標準才能保證良好的附著效果。
涂料施工
施工前，需要添加專用的稀釋劑，添加量在30%-50%，根據具體情況而定。冷鍍鋅漆固含量較高，需要充分攪拌，使鋅粉均勻分散，噴涂過程中避免沉淀。
冷鍍鋅漆可以采用有氣噴涂和無氣噴涂（推薦），一次噴涂膜厚應小于150微米，以避免涂料流掛。
冷鍍鋅漆實干之后涂裝面漆，期間漆膜表面可能會出現鋅銹，涂裝下道漆前，需要打磨掉，否則將影響層間附著力。
面漆涂裝
冷鍍鋅漆表面較為粗糙，推薦使用專用的冷鍍鋅漆封閉劑，可防止漆膜起泡。配套環氧云鐵中間漆，面漆可采用丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆。
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